La température de fusion du coude des raccords de tuyauterie en acier inoxydable est également appelée point de fusion, qui est un indice important pour refléter la propriété de fusion des scories protectrices et a une grande influence sur l'épaisseur du film de scories et le flux thermique de le moule. Dans des circonstances normales, l'épaisseur du film de laitier augmente avec la température de fusion du laitier protecteur. De plus, le rapport entre la résistance thermique de la coque de la billette et la résistance thermique du film de laitier est directement affecté par la température de fusion du laitier protecteur. Plus la température de fusion est élevée, plus la résistance thermique de la coque de la billette est faible et plus la résistance thermique du film de laitier est grande. Les poinçons d'extrusion gauche et droit lors de l'hydroformage doivent respecter la précision du mouvement synchrone. La synchronicité du mouvement du poinçon affecte la symétrie de la déformation et a une forte influence sur l'ampleur de la déformation. Si le mouvement du poinçon ne peut pas être synchronisé, une déformation par cisaillement importante se produira dans la région de transition, ce qui n'est pas propice à une déformation importante. Par conséquent, des mesures doivent être sélectionnées pour synchroniser la précision du mouvement.
Afin de garantir qu'il y ait toujours une épaisseur correspondante de film de laitier liquide sur toute la longueur du moule, la température de fusion du laitier protecteur doit être inférieure ou égale à la température de surface de la coque de la billette à l'embouchure inférieure du moule. moule, qui est lié à la longueur du moule, à la vitesse d'étirage et à la quantité d'eau de refroidissement. Afin de maintenir le mouvement des scories le long de la coque dans le moule, l'épaisseur correspondante de la couche de scories liquides est toujours maintenue. Dans la production de coulée continue, la température de fusion des scories protectrices est généralement contrôlée en dessous de 1 200 degrés, et la température de fusion de la plupart des scories protectrices de coulée continue des brames est contrôlée entre 1050-1200 degrés.
Afin d'améliorer la qualité du soudage, l'extrémité est transformée en rainure, laissant le point de vue correspondant, avec le bord correspondant, cette exigence est également plus stricte, quelle est l'épaisseur du bord, dans quelle mesure le point de vue et la planification des erreurs ont des règles. La qualité de surface et les propriétés mécaniques de la base sont les mêmes que celles du tube. Afin de faciliter le soudage, la qualité d'acier des raccords de tuyauterie et du tuyau à assembler est la même.
Les coudes en acier inoxydable sont tous des raccords de tuyauterie qui doivent être traités en surface, la surface de la feuille d'oxyde après pulvérisation par grenaillage, puis peintes. C'est pour les besoins d'importation et d'exportation, en outre, dans le pays, c'est également pour faciliter le transport afin d'éviter la rouille et l'oxydation, pour effectuer ce travail. Il s'agit des exigences relatives à l'emballage des petits raccords de tuyauterie, tels que les entrées et les sorties, qui doivent être des caisses en bois.







