Coude 5D en acier inoxydable 316L

Le coude 5D en acier inoxydable 316L est un raccord à souder bout à bout-pour changer la direction du tuyau avec un rayon central d'environ 5 fois le diamètre extérieur du tuyau. La géométrie à long -rayon fournit une transition directionnelle progressive pour les configurations de tuyauterie avec un espace d'installation suffisant.

L'acier inoxydable 316L est communément identifié comme UNS S31603 et EN 1.4404. Sa composition en chrome, nickel et molybdène offre une résistance à la corrosion pour de nombreux environnements de traitement. La qualité à faible teneur en carbone-est également utilisée dans les canalisations soudées en acier inoxydable.
Les configurations courantes incluent des coudes à 45 degrés et à 90 degrés, avec une taille, une épaisseur de paroi, un rayon et une préparation d'extrémité spécifiés en fonction de la conception de la tuyauterie.

Rayon 5D
Le rayon de la ligne centrale est d'environ 5D, basé sur le diamètre extérieur du tuyau. Cela donne au coude un profil de courbure plus long que les configurations 1,5D et 3D.

Acier inoxydable 316L
Le 316L contient du chrome, du nickel et du molybdène et est couramment sélectionné pour les canalisations de traitement exposées à l'humidité, aux chlorures et aux milieux corrosifs.

Connexion soudée bout à bout
Les extrémités sont préparées pour le soudage bout à bout au tuyau connecté. Les dimensions du biseau sont adaptées à l'épaisseur de paroi spécifiée et aux exigences de soudage.

Dimensions contrôlées
Les coudes finis sont vérifiés pour le diamètre extérieur, l'épaisseur de paroi, l'angle de courbure, le rayon central et l'état de l'extrémité avant expédition.

Identification des grades
Le 316L est identifié par UNS S31603 et EN 1.4404. L'identification des matériaux est vérifiée avant le traitement pour maintenir la qualité spécifiée cohérente tout au long de la production.

Résistance à la corrosion
La teneur en molybdène favorise la résistance à la corrosion localisée dans de nombreux environnements contenant du chlorure-. La sélection finale du matériau doit correspondre au fluide et à la température de service réels.

Construction soudée
La faible teneur en carbone rend le 316L adapté à la fabrication de canalisations soudées. Les procédures de soudage restent dépendantes des spécifications de tuyauterie applicables et des conditions de service.

Diamètre du tuyau
Le diamètre extérieur du coude doit correspondre aux dimensions du tuyau connecté. Les désignations en pouces et en DN peuvent être spécifiées.

Épaisseur de paroi
Les programmes typiques en acier inoxydable incluent Sch 5S, Sch 10S, Sch 40S et Sch 80S. L'épaisseur de paroi sélectionnée doit correspondre à la conception de la tuyauterie.

Angle de courbure
45 degrés et 90 degrés sont des configurations courantes. D'autres angles peuvent être spécifiés à partir d'un dessin dimensionnel.

Rayon 5D
Le rayon de la ligne centrale est environ cinq fois supérieur au diamètre extérieur du tuyau. Pour un tuyau de 100 mm de diamètre extérieur, le rayon nominal 5D est d'environ 500 mm.

Préparation du matériel
Le matériau 316L est découpé selon les dimensions de formage requises. La qualité et les dimensions de base sont vérifiées avant le formage.

Formation
Le matériau est façonné selon le profil à long-rayon requis. Les conditions de formage sont contrôlées en fonction du diamètre, de l'épaisseur de paroi et de la qualité du matériau.

Fin de la préparation
Après formage, les extrémités sont coupées et préparées pour le soudage bout à bout. La géométrie d'extrémité est vérifiée avant la finition de la surface.

Traitement de surface
Le décapage ou le polissage peuvent être appliqués en fonction de l’état de surface spécifié et des exigences d’application.

Inspection finale
Le coude fini est inspecté pour le diamètre, l'épaisseur de paroi, l'angle, le rayon et la préparation des extrémités avant l'emballage.

Tuyauterie de processus
La configuration 5D est utilisée pour les lignes de processus nécessitant une longue transition directionnelle et un espace de routage suffisant.

Systèmes chimiques
Le 316L est couramment sélectionné pour les canalisations transportant de nombreux fluides chimiques où sa résistance à la corrosion est compatible avec les conditions du procédé.

Lignes pharmaceutiques
La construction 316L peut être spécifiée pour la tuyauterie de processus où des surfaces contrôlées en acier inoxydable et des connexions soudées sont requises.

Transformation des aliments
Le matériau et l'état de la surface peuvent être sélectionnés en fonction des procédures de nettoyage et de la finition de tuyauterie requise.

Service Eau et Marine
Le 316L peut être envisagé pour l’exposition à l’humidité et aux chlorures après avoir vérifié la concentration, la température et les conditions de fonctionnement réelles.

Ressources de production
La production couvre plus de 10 000 m², avec plus de 60 ensembles d'équipements de production et plus de 70 moules de support. La capacité de production annuelle dépasse 5 000 tonnes.

Vérification du matériel
Un spectromètre peut être utilisé pour vérifier la qualité de l'acier inoxydable avant expédition. Les enregistrements de matériaux peuvent être fournis selon les exigences de la commande.

Épaisseur de paroi
Des mesures d'épaisseur sont prises à des points d'inspection spécifiés pour vérifier le coude formé par rapport à l'épaisseur de paroi requise.

Contrôle dimensionnel
L'inspection couvre les dimensions critiques, notamment le diamètre extérieur, l'épaisseur de la paroi, l'angle de pliage, le rayon de l'axe central et la préparation des extrémités.

Système qualité
La production fonctionne sous un système de gestion de la qualité ISO 9001, avec des dossiers d'inspection organisés en fonction des exigences du produit et du projet.

Données de taille
Indiquez le diamètre extérieur du tuyau, l'épaisseur ou le calendrier de la paroi, l'angle de courbure et la quantité.

Standard
Spécifiez la norme dimensionnelle requise, la désignation du matériau, les tolérances et la préparation des extrémités.

Surface
Indiquez l'état de surface requis, tel qu'une finition décapée ou polie.

Documentation
Spécifiez les certificats de matériaux requis, les dossiers d'inspection et les documents de vérification des matériaux avant la production.

Dessin
Pour les dimensions non-standard, fournissez le dessin avec les dimensions du diamètre extérieur, de l'épaisseur de la paroi, du rayon, de l'angle et des extrémités. Cela permet de confirmer la géométrie requise avant la production.

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