Le coude à onglet à 90-degrés en acier inoxydable 304L est un raccord segmenté à souder bout à bout utilisé pour changer la direction de la tuyauterie de 90 degrés. Il est fabriqué à partir de sections individuelles en acier inoxydable assemblées selon des angles d'onglet contrôlés.
L'acier inoxydable 304L, UNS S30403, est une nuance austénitique à faible teneur en carbone couramment utilisée pour les composants de tuyauterie soudés. Le coude peut être produit selon le diamètre de tuyau spécifié, l'épaisseur de paroi, la configuration des segments, la dimension du centre-à-l'extrémité et la préparation de l'extrémité de la soudure-.
Principales fonctionnalités
Géométrie segmentée
Les sections individuelles sont coupées et jointes pour former le changement de direction requis à 90 degrés. La quantité de segments peut être sélectionnée en fonction de la taille du coude et de la configuration requise.
Faible-carbone 304L
L'acier inoxydable 304L constitue une option d'acier inoxydable à faible-carbone pour les applications de tuyauterie soudée où la résistance à la corrosion et la soudabilité sont requises.
Bout à bout-Extrémités soudées
Les extrémités à souder peuvent être préparées pour correspondre au tuyau connecté et aux dimensions de joint spécifiées, permettant ainsi une intégration directe dans les systèmes de tuyauterie fabriqués.
Alignement contrôlé
L'angle de section, la position du joint, l'alignement de la ligne centrale et les dimensions d'extrémité sont vérifiés pendant la fabrication pour conserver la géométrie du coude spécifiée.
Spécifications techniques
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Article |
Spécification typique |
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Type de produit |
Coude à onglet à 90 degrés |
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Matériel |
Acier inoxydable 304L |
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UNS |
S30403 |
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Angle du coude |
90 degrés |
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Construction |
Segmenté / Soudé |
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Connexion |
Soudure bout à bout |
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Taille nominale |
1/2"–24" |
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Diamètre extérieur |
21,3 à 610 mm |
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Épaisseur de paroi |
1,5 à 20 millimètres |
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Quantité de segments |
2 à 6 tronçons |
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Angle des segments |
15 degrés –45 degrés par section |
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Centre-à-Fin |
25-500 mm |
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Finition de surface |
Décapé / Poli |
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Spécification matérielle |
ASTM A403/A403M WP304L, lorsque spécifié |
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Inspection |
Dimensionnel / Visuel / Matériau / Soudure |
Sélection dimensionnelle
Diamètre du tuyau
Le diamètre extérieur doit correspondre au tuyau connecté. La correspondance correcte des diamètres permet une préparation des soudures bout à bout-et un alignement des joints cohérents.
Épaisseur de paroi
L'épaisseur de paroi est sélectionnée en fonction de la conception du tuyau connecté et de la tuyauterie. La plage de production de référence est de 1,5 à 20 mm.
Centre-à-Fin
Les dimensions du centre-à-l'extrémité déterminent la position d'installation du coude. Les dimensions personnalisées peuvent être extraites directement du dessin de tuyauterie.
Disposition des segments
Le nombre de sections affecte la géométrie de l'onglet et la disposition de fabrication. Les configurations typiques utilisent 2 à 6 sections, en fonction des exigences de taille et de conception.
Processus de fabrication
Préparation du matériel
Le matériau en acier inoxydable 304L est identifié et préparé selon la qualité, les dimensions et les exigences de fabrication spécifiées.
Coupe de sections
Les sections individuelles sont coupées aux angles d'onglet requis. Les dimensions de découpe sont vérifiées avant assemblage.
Ajustement-
Les sections sont positionnées autour de la ligne médiane requise. L'alignement des joints, la position angulaire et les conditions d'espacement sont vérifiés avant le soudage.
Soudage
Les sections assemblées sont soudées selon la procédure de soudage spécifiée. Les zones soudées sont nettoyées et finies selon l’état de surface requis.
Qualité et contrôle
Vérification du matériel
La qualité du matériau est vérifiée par rapport aux exigences 304L spécifiées. Les enregistrements de matériaux peuvent être fournis conformément à la documentation de commande.
Contrôle dimensionnel
L'inspection peut couvrir le diamètre extérieur, l'épaisseur de paroi, les dimensions du centre-à-l'extrémité, l'angle global, l'alignement des segments et les-dimensions des extrémités de soudure.
Inspection des soudures
L’aspect des soudures et l’état des joints sont vérifiés après fabrication. Un contrôle non destructif supplémentaire peut être spécifié selon les exigences applicables.
ASTM A403/A403M couvre les raccords de tuyauterie en acier inoxydable austénitique corroyé et comprend des exigences liées à la composition des matériaux, au traitement thermique, aux propriétés mécaniques et à l'examen.
Applications typiques
Tuyauterie de processus
Utilisé pour les changements de direction à 90 degrés dans les canalisations de traitement en acier inoxydable où une construction segmentée est spécifiée.
Traitement de l'eau
Convient aux assemblages de tuyauterie fabriqués en acier inoxydable utilisés dans les systèmes d'eau et d'eau de traitement-.
Transformation des aliments
L'acier inoxydable 304L est couramment utilisé lorsqu'une résistance à la corrosion et des surfaces en acier inoxydable nettoyables sont requises.
Équipement industriel
La configuration en onglet convient à la tuyauterie d'équipement où l'empreinte requise ou la géométrie de connexion diffère d'un coude formé standard.
Exigences de dessin et personnalisées
Dessin dimensionnel
Indiquez le diamètre du tuyau, l'épaisseur de la paroi, l'angle global, les dimensions du centre-à l'extrémité-et la disposition des segments pour une production basée sur des dessins-.
Préparation de la soudure
Spécifiez la géométrie du biseau, la face de racine et les détails du joint lorsque ces dimensions sont contrôlées par les spécifications de tuyauterie.
Finition de surface
Spécifiez l'état de surface requis, tel qu'une finition décapée ou polie, lorsque le traitement de surface fait partie des exigences du produit.
Exigences d'inspection
Définir les exigences en matière de contrôles dimensionnels, de vérification des matériaux et d’examen des soudures avant la production lorsque des enregistrements d’inspection sont requis.
Documentation et assistance à la production
Enregistrements matériels
La qualité du matériau et l'identification thermique peuvent être enregistrées conformément aux spécifications de la commande et à la documentation requise.
Dossiers d'inspection
Les résultats dimensionnels et d'inspection peuvent être documentés par rapport au dessin approuvé et aux exigences d'inspection définies.
Traçabilité de la production
L'identification des matériaux et les enregistrements de production peuvent être conservés tout au long de la fabrication pour prendre en charge la traçabilité au niveau des commandes.
FAQ
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