Coude à onglet à 90 degrés en acier inoxydable de grand diamètre

Le coude à onglet de 90 -degrés en acier inoxydable de grand diamètre est un raccord à souder bout à bout-fabriqué permettant de changer la direction d'un tuyau de grand diamètre exécuté à 90 degrés. Il est assemblé à partir de sections en acier inoxydable coupées selon des angles d'onglet contrôlés, adaptées à la géométrie centrale requise et soudées en un seul coude.

La construction prend en charge les grands diamètres, les rayons de courbure sélectionnés et les dimensions spécifiques au dessin-. La qualité du matériau, l'épaisseur de paroi, la disposition des segments, la préparation des extrémités et les dimensions hors tout sont spécifiées en fonction de la conception de la tuyauterie ou du dessin de fabrication.

Fabrication de-grands diamètres
La construction segmentée prend en charge des diamètres extérieurs au-delà de la plage pratique de nombreuses configurations de raccords formés. Le diamètre et l'épaisseur de paroi sont établis à partir du tuyau connecté et des spécifications de conception.

Géométrie contrôlée
Les angles d'onglet, le rayon de la ligne centrale, l'alignement des extrémités et les dimensions globales sont contrôlés pendant la coupe et l'ajustement-pour maintenir le changement de direction requis à 90 degrés.

Dimensions basées sur le dessin-
La longueur face-à-face, la longueur tangente, le rayon, l'épaisseur de paroi, la préparation des extrémités et la quantité de segments peuvent être définis à partir des dessins du projet.

304 / 304L
L'acier inoxydable 304 est utilisé pour la tuyauterie générale résistante à la corrosion-. 304L a une teneur maximale en carbone de 0,030 % et est généralement sélectionné pour la construction soudée en acier inoxydable.

316 / 316L
Les 316 et 316L contiennent du molybdène et sont généralement spécifiés pour les applications nécessitant une résistance accrue aux environnements contenant du chlorure- et aux milieux chimiques sélectionnés.

Duplex 2205
Le Duplex 2205 combine des microstructures austénitiques et ferritiques et offre une résistance supérieure à celle des nuances austénitiques courantes. La sélection des matériaux dépend de l'environnement de service et des spécifications applicables.

Diamètre extérieur
Le diamètre du raccord doit correspondre au tuyau connecté. Une plage de fabrication typique va de 219 à 1 420 mm de diamètre extérieur, sous réserve de la qualité du matériau, de l'épaisseur de paroi, du rayon et des exigences de production.

Épaisseur de paroi
L'épaisseur de paroi typique varie de 3 à 30 mm. L'épaisseur spécifiée doit correspondre au tuyau connecté, aux conditions de conception, à la tolérance de corrosion et aux exigences matérielles applicables.

Rayon de la ligne centrale
Un rayon de ligne centrale typique est de 1,0D à 3,0D. Le rayon sélectionné détermine l'empreinte du coude et la position de la ligne médiane ; il doit donc être confirmé avant la fabrication.

Disposition des segments
Le nombre et la géométrie des sections d'onglet sont établis à partir des exigences de diamètre, de rayon, d'angle, d'épaisseur de paroi et de fabrication. Chaque joint est positionné pour maintenir le profil de coude spécifié.

Coupe
Les sections en acier inoxydable sont coupées selon l'angle d'onglet et les dimensions spécifiés. La précision de coupe établit la géométrie de chaque joint d'ajustement ultérieur-.

Ajustement-
Les sections sont alignées en utilisant le dessin de fabrication comme référence dimensionnelle. La ligne centrale, la circonférence, l’ouverture de la racine, l’alignement des joints et la position angulaire sont vérifiées avant le soudage.

Soudage
Les joints à onglet sont soudés selon la procédure de soudage spécifiée. La préparation des joints, la séquence de soudage et les critères d'acceptation suivent les exigences applicables du projet.

Finition
Après le soudage, le coude peut être décapé, sablé ou doté d'une autre finition de surface spécifiée. Les zones de soudure et les surfaces finies sont vérifiées avant l'inspection dimensionnelle finale.

Contrôle dimensionnel
L'inspection couvre le diamètre extérieur, l'épaisseur de paroi, l'angle de courbure, le rayon de la ligne centrale, la longueur totale, l'alignement des extrémités et la rondeur.

Inspection des soudures
Les soudures terminées font l’objet d’un examen visuel. Un examen radiographique, ultrasonique, par ressuage ou autre -non destructif peut être spécifié en fonction des exigences du projet et de la catégorie de soudure.

Traçabilité des matériaux
Les numéros de chaleur et les enregistrements de matériaux peuvent être conservés tout au long de la fabrication. Des certificats de matériaux peuvent accompagner le raccord fini si nécessaire.

Exigences applicables
Les exigences applicables en matière de dimensions, de matériaux, de soudage et d’inspection doivent être identifiées dans les spécifications du projet. ASME B16.9 couvre les raccords à souder bout à bout forgés-fabriqués en usine-et comprend les dimensions, tolérances, valeurs nominales, tests et exigences de marquage spécifiées ; sa portée doit être vérifiée avant de l'appliquer à une construction à onglet fabriquée.

Contrôle du dessin
Le dessin approuvé définit les dimensions critiques, notamment le diamètre, l'épaisseur de paroi, le rayon, l'angle, la longueur tangente, la préparation des extrémités et la longueur totale.

Dossiers de qualité
Les enregistrements disponibles peuvent inclure des certificats de matériaux, des résultats d'inspection dimensionnelle, des enregistrements d'inspection de soudure et des rapports d'examen non destructif-spécifiés.

Transport d'eau
Utilisé pour les canalisations en acier inoxydable-de grand diamètre où un changement de direction de 90 degrés est requis et où la géométrie du raccord est définie par la disposition de la tuyauterie.

Lignes de processus industriels
Applicable à certains systèmes d'eau, de produits chimiques et de fluides industriels où la qualité de l'acier inoxydable est compatible avec le fluide de service.

Tuyauterie d'équipement
La configuration fabriquée convient aux connexions nécessitant un rayon défini, une dimension face à face personnalisée-à-ou une orientation de tuyau spécifique.

Données de canalisation
Indiquez le diamètre extérieur ou la taille nominale du tuyau, l'épaisseur de la paroi, les dimensions du tuyau connecté et la qualité du matériau.

Géométrie du coude
Spécifiez l'angle de 90 degrés, le rayon de la ligne centrale, la longueur de la tangente, les dimensions face à face-à-et la disposition des segments lorsque cela est défini par le dessin technique.

Exigences de fabrication
Indiquez la préparation finale, la finition de surface, les exigences de soudage, les spécifications des matériaux applicables, la méthode d'inspection et la documentation requise.

Référence du dessin
Un dessin ou un croquis dimensionnel doit être inclus lorsque le coude doit correspondre à un tracé de tuyau, une buse d'équipement ou une enveloppe d'installation existante.

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